三一科技节落下帷幕，重装斩获多项大奖
3月31日，三一科技节在湖南长沙隆重举办，来自全球研发体系的12000多名科技工作者欢聚一堂、共度节日。作为近年来线下参与人数最多、规模最大的一届，来自各事业部的130多项高新产品和技术，以实物、模型等多种方式首次集中展出！三一重装也在本届科技节中斩获多项大奖，硕果累累、满载而归。
三一科技进步一等奖：
SKT105S宽体车
产品市场表现国际一等奖：
60吨国际宽体车
2020年起，三一重装针对国际市场研发的60吨国际版宽体车，进军国际市场，在东南亚、印度、南非、中亚、南美、俄罗斯等国家和地区取得可喜业绩，并始终以其高运输效率、低维护成本等优势受到国际客户的青睐。
■ 全新设计的低应力、高强度车架，有效避免车架疲劳断裂，整体应力水平较竞品降低51%。
■ 油气悬挂技术大幅提升整机寿命和舒适性，彻底解决行业痛点，提高整机出勤率。
■ 全液压转向设计解决转向沉重问题，同时配备应急转向装置，大幅提升安全性。
■ 针对寒带地区，开发的冷启动系统及其他低温配置，确保车辆可在最低零下40℃的环境下正常运行。
电动化技术创新一等奖：
电动轮多源APU能量管理系统
三一重装多方位从动力性、经济性、安全性等全面考虑，开发多源APU能量管理系统并成功应用于SET150S电动轮，市场反馈火爆。
■ 国际首创多源APU系统，采用多组APU系统代替大功率发动机，解决大功率发动机卡脖子问题，大幅降低成本。
■ 最高功率2448ps，最大爬坡度和最大爬坡车速均优于竞品车辆。
■ 行业首创多源APU能量管理系统控制算法，大幅降低油耗。
■ 行业领先的多源APU系统的冗余控制，若其中一组APU出现故障，可由另一组APU作为全部动力源进行输出。
优秀工艺进步二等奖：
大型结构件柔性及自动化制造技术的应用
国内首创超大型结构件柔性焊接生产线，自创多元柔性（桁架机械手、辊道、输送线、RGV）转运系统自动上下料、创新集群协作焊接、柔性工装装卡、实现宽体车货箱自动化生产。
■ 创新箱板柔性组对工装。
■ 首创复合转运系统。
■ 首次实现超大型、多型号箱体组对及自动上下料。
■ 突破性应用焊缝视觉检测系统。
■ 创新四机协同焊接工作站。
智能化技术创新三等奖：
智能掘进机施工作业数字孪生平台
智能掘进机施工作业数字孪生平台是国内首创基于数字孪生技术的井下智能掘进机工作全场景建模，行业首创全解耦架构采集系统，首次采用微服务技术智能掘进作业系统提供作业数据分析平台和数据应用增值平台，属于行业标杆。
■ 行业首次引入矿山掘进数据分析框架，运用大数据技术实现海量数据存储。支持1000+巷道设备数据并发接入，支持人工智能算法在线分析功能。
■ 行业首创孪生场景全工作面设备远程控制，堆料展示，环境感知，全工作面的数据智能分析载体。
优秀研究所：
宽体车项目部混动所
负责宽体车的整机研发，产品覆盖60-100吨级，类型涉及燃油、混动、纯电动，系统包括车架、货箱、动力、传动、驾驶室、悬架六大系统。2022年实现宽体车销售额重大突破，并打造了爆款产品，新技术在行业内遥遥领先。
■ 行业首次引入矿山掘进数据分析框架，运用大数据技术实现海量数据存储。支持1000+巷道设备数据并发接入，支持人工智能算法在线分析功能。
■ 行业首创孪生场景全工作面设备远程控制，堆料展示，环境感知，全工作面的数据智能分析载体。
先进科技个人:黄锟
工作经历：
2008年至2010年，重装制造部车间主任
2010年至2020年工艺工程师
2020年至2022年担任工艺院智能制造所副所长
2022年至今担任工艺院智能制造所所长
■ 组织重装支架灯塔工厂规划、设备采购、安装调试，达产并超产30%，获国家级示范工厂荣誉。
■ 组织智装灯塔工厂规划建设，设备安装进度完成25%以上。
■ 实现焊接工艺数据库、圆弧多道折弯、涂装自动检测、双丝焊、机器人众包模式等多项新技术。
■ 2022年带领工艺团队完成10余项专利申请，其中发明专利10项，1项发明专利已授权。
先进科技个人:高富强
工作经历：
2017年至2022年，采掘研究院掘进机所机械工程师
2022年至今，采掘研究院掘进机所副所长
■ 2022年带领掘锚机项目组团队共计开发 9 款机型，覆盖160kW~280kW，完善掘锚机 型谱。
■ 承接贵州省科技厅重大专项，开发出多工序掘进系统作业及工艺方法及探、掘、支、锚、运一体化掘进机组，已完成合同签订。
■ 结构创新设计，行业首创“起重臂”式超前支护，可适应全工况截割工艺，得到了淮北、宁煤等大客户认可。
■ 制定十余套掘进成套装备方案，并且成功开发五臂锚杆转载机。
■ 承接 1 项省科技厅项目，参与撰写专利 16 项，其中发明专利 5 项、新型 8 项、外观专利 3 项。
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