王国荣：加氢裂化装置的“主治医生”

　　在扬子石化芳烃厂加氢裂化联合装置，工艺主任师王国荣被员工们誉为装置的“主治医生”。他扎根生产一线近20年，对装置的健康状况和脾性了如指掌，将装置运行的每一个参数熟记于心，对装置的运行操作驾轻就熟。

　　加氢裂化装置作为扬子石化物料平衡中心，在“油转化、油产化、油转特”提升公司整体效益方面起着关键作用，如何确保装置运行始终处于最优状态，一直是王国荣关注的重点。他每天上班的第一件事就是打开公司调度日报等生产运行系统，跟踪公司生产调整安排，根据上下游装置的来料和需求情况，利用绩效监控程序，及时分析装置运行状态，判断是否具备优化空间，并指导班组进行优化。

　　在王国荣的心中，装置是有生命的，他像呵护自己的身体一样时刻关注装置的健康状况和运行情况。在每日的工艺检查中，他始终一丝不苟地通过望(运行参数)、闻(异味排查)、问(岗位交流)、切(现场巡检)等手段判断分析装置运行可能存在的隐患。2022年大修后，装置脱硫系统运行出现问题。他通过参数分析和比对，结合软件模拟结果，短时间内判断出干气脱硫塔塔盘降液能力存在瓶颈，为装置后续生产运行和检修安排提供了精准的指导意见。

　　结合多年的工作经验，他编写的《扬子石化1#加氢裂化生产高纯度异丁烷产品操作法》荣获2020年江苏省职工十大先进操作法，《加氢裂化装置分馏系统倒空水洗操作法》获2022年度集团公司创新成果二等奖。

　　为了实现站排头、争第一的目标，作为加氢裂化联合装置质量管理人员，王国荣始终坚持以问题为导向。在联合装置QC活动中，他根据装置运行中的难题，对选题进行严格把关，组织小组成员定期开展研讨，通过大量模拟、数据比对确定主要症结，发挥团队头脑风暴优势，集思广益，制订有效措施，有针对性地开展QC活动，全力消除运行短板，取得了良好成效。

　　近年来，王国荣牵头完成的《降低轻石脑油碳四组分含量》《降低溶剂再生装置能耗》等6项成果获得优秀QC成果一等奖，其所在的QC小组3次被授予“全国优秀质量管理小组”。

　　作为一个平凡的石化人，王国荣心中始终有一份沉甸甸的责任，更涌动着一团激情，让他能够数十年如一日深耕基层这块“责任田”，为装置的高效、安稳运行奉献智慧与汗水，为公司核心装置稳定长周期运行做出突出贡献。他也因此获得江苏省“五一劳动奖章”、公司优秀党员、公司质量先进等荣誉。