PLC与智造系统关系小结

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　　小结：二、PLC与智造系统关系

　　在智能工厂的“计划→执行→控制”全生产流程内，客户研判市场动态，挖掘商机并向工厂提交个性化订单；

　　工厂决策人分析订单及财务预算后，经由办公网络发出计划生产指令。

　　研发部接到指令，协调相关部门设计配方，传送至MES系统；

　　技术部结合产品特性，给出工艺清单及配货要求；

　　MES工程师修改产线配方，制定生产方案，发给分布式控制系统；

　　车间施工员编制加工程序，调换工装卡具，试运行产线，调试动态实时向上反馈。

　　包装设计部也会根据生产指令，与客户沟通，设计合规的包装形象。

　　待全部准备就绪后，设备层面开机生产，物料装调、切削加工、毛刺去除、二维码刻打、识别转序、成品检验、分类码垛、装箱包装，运至仓库等待发给客户。

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　　PLC的五大功用：开关量的逻辑控制、运动控制、过程控制、数据处理、通信及联网。

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　　1）开关量的逻辑控制

　　这是PLC最基本、最广泛的应用。PLC的逻辑控制取代传统的继电控制电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可单机控制，也可多机群控及生产线控制。

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　　2）运动控制

　　PLC用于圆周运动或直线运动的控制。目前，大多数PLC制造商都提供拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。

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　　3）过程控制

　　过程控制是指对温度、压力、流量、速度等连续变化的模拟量的闭环控制。PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。

　　PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。PID是通过系统误差利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制。

　　过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。现代的大、中型PLC一般都有闭环PID控制模块，

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　　4）数据处理

　　PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以通过通信接口传送到指定的智能装置进行处理，或将它们打印备用。数据处理一般用于大型控制系统。

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　　5）通信及联网

　　PLC通信包括PLC相互之间、PLC与上位机、PLC与其它智能设备间的通信。PLC与其它智能控制设备一起，可以构成“集中管理、分散控制”的分布式控制系统，满足工厂自动化系统发展的需要。

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