一个纸杯的前世今生：带你零距离参观纸杯产品生产线

　　据中国质量新闻网上海频道3月17日消息：小小一个纸杯，生活中随处可见，可从原料到成型要经过多少道工序呢？“3.15”国际消费者权益保护日当天，上海市质监局邀请部分市民、媒体记者走进国际纸业上海纸杯有限公司，零距离参观纸杯产品生产线。

　　在生产现场，参观者近距离观摩了纸杯的淋膜、印刷、模切和成型四道生产工序。每一道工序，企业均采用不同的方式对产品安全进行保障。例如使用符合国家卫生标准的原材料(PE树脂和原纸)、采用洗手、风淋、防护衣等方式避免带入灰尘、使用自动化程度较高的设备以避免人为污染等等。进入车间，记者如同走进霍格沃茨学院一般：全自动生产过程中纸杯在透明管道里“飞来飞去”；生产线末端的自动检测仪逐个检测产品是否有脏污、残缺等缺陷，确保每只纸杯符合标准要求，不仅提高了准确度，而且极大地节约了人力和物力。

　　 　　据企业工作人员介绍，在我国，纸杯产品最早出现于20世纪20年代，当时用于盛装一些小零食(如糖果、蜜饯等)；早期纸杯曾采用“涂蜡”作为内壁防水的手段，但现在已经完全被食品级聚乙烯(PE)淋膜工艺所取代。此外，工作人员还给市民如何选择质量好的纸杯产品支了几招，选购时需确认QS标志及生产许可证号，检查外观纸张是否有黄斑，杯内是否有杂物，简单测试一下挺度，检查接缝牢度。工作人员建议市民选购上下“留白”的产品，杯口留白则使用时不易接触印刷部位，杯底留白则最大程度地避免杯子叠放时外壁印刷蹭脏内壁的可能性。