上海石化为碳纤维原丝稳定生产保驾护航

　　中国石化新闻网讯 为主动适应碳纤维原丝生产对技能人才、队伍建设的新要求，2022年初，上海石化碳纤维事业部原丝工厂正式组建技师工作室。工作室通过示范引领和技能传授，提高班组员工“五懂五会五能”“手指口述”和应急处置等综合能力，为工厂调试开车、转型发展提供了强有力的技术支撑。

　　发挥引领力，打造一流班组

　　技师工作室组织开展班组长胜任能力评估，从安全环保、技能操作、沟通协调、组织管理和理论知识等5个方面，指导和帮助班组长清晰了解自身存在的不足和差距，进一步理清管理思路，明确管理内容和任务。

　　牵头组织开展各班组的交流讨论和相互学习，以取长补短的方式来形成班组与班组之间“比学赶帮超”的良性竞争氛围，促进班组管理水平快速提升。组织开展岗位技能大比武、空呼器佩戴比赛、消防技能培训、应急预案周周练和聚合报警应急处置等竞技活动，以练促学、以学促用，营造“隐患不消除不生产、操作不安全不生产”的氛围，为原丝工厂的生产运行把好安全关。

　　聚焦学习力，促进共同提高

　　年内，技师工作室开展了15对师徒和为期6个月的师徒带教，按照“干什么、学什么，缺什么、补什么”原则，以传递安全理念、传授岗位技能为核心，每月组织一次理论考试，每季开展一次实操考评，实时对被带教者进行针对性指导并持续跟踪，切实提高他们的业务实操能力。

　　在项目建设期间，技师工作室成员在工厂现场开展原丝工艺流程、岗位操作要点强化培训学习，以“小组讨论＋现场实践”的方式，“沉浸式”带领员工共同提升“五懂五会五能”和应急处置能力。

　　锤炼战斗力，破解生产难题

　　在“三查四定”工作中，技师工作室查找设计漏项、施工质量、安全隐患等各类问题180余项，并一一落实跟踪和整改。在包线实习、调试开车和稳定生产的过程中，技师工作室锚定原丝质量难题，开展了控制含油率和水洗电导率、提高水洗酸洗喷淋效果和提升初始模量等6项课题攻关，实施了滤器拆装工具改良和喷头保护帽等小技改，在稳定生产、提高产品质量的同时，降低了岗位操作的安全风险。

　　技师工作室对“四新”技术敢为先、干当头，针对新装置的首次投用，积极组织与厂家的技术交流，共协调解决问题25项，使原丝满箱率由初期的18%逐步提升至目前的84%。同时，新建设备也达到了环保要求，有效提高了设备运行稳定性，保证了碳纤维原丝的稳定生产。（肖红）