如何保证一款机床高质量的生产

　　生产过程中，好的质量管理检测是消除故障率、不良品隐患源头的根本。质量管理总原则是：流程管理，闭环管理，从一而终。有检查，有落实，有反馈，有结果，有始有终。“质量是干出来的，不是检出来的”

　　质量管理中存在问题，在目前制造企业的质量管理过程中时有发生，那么如何保证一款机床高质量呢？应从以下五个方面入手。

　　

　　1、人员：参与生产制造的所有人员，包括主管、电工、钳工、司机等一切现场人员。一定要把“事后把关”变为“事前控制，积极预防”

　　2、设备：生产过程中所使用的工具、量具、工装等辅助生产用具。质量好的辅助工具往往能大幅提高生产效率，提高产品质量。所以说，设备是提升生产效率和产品质量的另一有力途径

　　3、物料：所需的各种物料、配件、原料等生产用料。生产用料很关键，当某一材料质量或采购进度跟不上时，会使得整个生产制造过程出现问题，造成交机缓慢或交出不合格产品。建议所购各种配件、用具、用料都要经过专业人员认可签字、品管检测签字后方可入库使用

　　4、规章制度：包含工艺流程、工序过程、生产图纸、作业标准、检验标准、操作规程等。让每一道工序都有一套完整的可视化工艺标准只有这样才能保证一款机床的高质量

　　5、环境：工作环境不仅仅是会影响工作人员的心情，更重要的是会直接影响机床的质量。如：窄小杂乱无章、照明黑暗、通道不畅、粉尘过大等。所以区域划分管理工作就显得尤为重要了。

　　总之只有全员的质量意识、观念重新得到改变，才能从根源上彻底根除隐患，机床质量才能稳定提高。