业内人士谈嘉兴北化年产10万吨橡胶助剂迁扩建项目建设与发展

　　鼓荡豪情扬征棹 凝心聚智创新途

　　嘉兴北化年产10万吨橡胶助剂迁扩建项目奠基仪式现场。

　　编者按 4月18日，嘉兴北化高分子助剂有限公司年产10万吨橡胶助剂迁扩建项目奠基仪式在浙江嘉善举行，和化学工业联合会副会长傅向升，国务院发展研究中心研究室研究员、机械工业经济管理研究院院长徐东华，石油和化学工业规划院原副院长白颐，中国化工报社副总编辑潘杰，中国化工企业管理协会副会长张恭春以及来自全国橡胶制品及橡胶助剂行业的专家、学者、企业家、政府官员，来自北京化工大学的博士团队、北京市的博士团队、北美地区的博士团队等汇聚一堂，共同见证这一对嘉兴北化具有里程碑意义的时刻。

　　嘉兴北化以“成为世界一流绿色助剂企业”为愿景，以“改变世界助剂轨道，保护地球绿色环境”为使命，坚定清洁化工的发展方向，不断引进人才，开发新型环保助剂，采用先进的工艺及设备，技术创新不断突破，创办10年来取得了显著成效，为我国橡胶助剂工业的创新发展、基础配套提供了更多、更佳选择方案。嘉兴北化年产10万吨橡胶助剂迁扩建项目力争将科技成果转化为生产力，打造全国乃至世界橡胶助剂行业示范标杆。

　　今日摘录业内人士对嘉兴北化年产10万吨橡胶助剂迁扩建项目的看法及观点，以飨读者。

　　中国石油和化学工业联合会副会长傅向升：打造世界一流绿色助剂企业

　　橡胶助剂属于精细专用化学品，是很重要也很关键的专业化领域，其质量和技术水平直接影响并决定着我国橡胶加工业及汽车、高端制造业的水平。一段时期以来，橡胶助剂既是我国专用化学品领域的一大优势，也是高质量、高端化发展的重点。嘉兴北化橡胶助剂项目采用产学研结合的方式，充分发挥北京化工大学张立群创新团队的优势，依托嘉善经济技术开发区化工集聚区新材料科技园的产业基础、管理与区位优势，将为嘉兴北化打造世界一流绿色助剂企业奠定更坚实的基础。

　　2020年，受新冠肺炎疫情影响，全球经济及美欧日等各大经济体同步大幅下滑。我国防疫抗疫取得重要战略成果，经济总量首次突破百万亿元，比上年增长2.3%，成为全球唯一正增长的主要经济体。我国石化产业与全球石化产业一样也遭遇了严重冲击，去年全行业收入、利润以及进出口总额同比下降幅度是石化行业有统计记录以来较差的一年。但总体上看和辩证地看，过去的一年，石化产业作为国民经济重要支柱产业的作用进一步凸显，地位进一步巩固，全行业的结构在优化，传统产业和企业的转型升级在加快，有的关键技术实现了突破，化工新材料和高端化学品的占比在提升，创新驱动、绿色发展、本质安全、国际交流、园区管理等诸多方面都取得了许多新的突破，全行业正在向着高质量发展的目标迈进。

　　当今世界正经历百年未有大变局，国际格局正在发生深刻调整，世界进入动荡变革期。石化产业作为国民经济的支柱产业，不仅与人们的日常生活息息相关，而且是汽车、高铁、电子信息、航空航天以及制造强国和国防强国的重要配套材料。石化产业一定要深刻领会并贯彻十九届五中全会精神，重点突出高质量发展、创新驱动、绿色发展、国际合作和数字化转型，加快培育世界一流企业、加快培育现代石化产业集群、加快构建“双循环”新发展格局，推动石化产业在新的阶段、新的征程上，不断取得新突破、实现新跨越。

　　　　国务院发展研究中心研究室研究员、机械工业经济管理研究院院长徐东华：推进橡胶助剂产业升级

　　我国是世界化学制造业第一大国，材料是制造业的基础，但在新材料研发环节，我国仍很薄弱。中低端材料产能过剩，高端核心材料受制于人，材料领域的新旧动能转换问题特别突出。

　　橡胶行业作为我国化工行业最大产业之一，目前50%的橡胶产品仍然是轮胎。我国现在每年汽车产量2900万辆，销量2700万辆，所以橡胶领域的新材料研发仍要围着轮胎转。我国是汽车制造大国，但不是汽车制造强国。而成为汽车强国的一项必要条件是变成轮胎强国。像美国、日本等汽车强国都有极具竞争力的轮胎品牌。米其林、固特异、普利司通等大的轮胎生产商，仍然掌握着橡胶行业的话语权。高端汽车的轮胎配货商之所以选择他们，还是因为这些品牌在防磨损、防爆、防滑、减震、节能等方面拥有绝对优势。在航空轮胎、赛车轮胎等特殊轮胎领域，这些轮胎生产商更是处于绝对主导地位。

　　橡胶助剂是橡胶制品的配套产品，也是加工产业链的核心产品。希望嘉兴北化等一批高新技术企业围绕市场和竞争力来布局技术链，围绕技术链来布局项目链，围绕项目链布局投资链，围绕投资链进行战略化配置，真正推进我国橡胶助剂工业结构升级，助力橡胶产业向高端化发展。

　　嘉善经济技术开发区管委会主任钱慧：园企携手推进绿色制造

　　嘉兴北化自2010年在嘉善成立以来，一直深耕预分散橡胶母粒业务，现已成为行业内的佼佼者，先后获评浙江省专精特新企业、嘉兴市瞪羚企业，先后通过了浙江制造品字标认证、两化融合贯标认证等。嘉兴北化此次的迁扩建项目是推动企业创新发展，打破国际大公司在中国高分子功能助剂领域垄断格局的战略选择和重大举措，更是其扩大发展规模、提升自身实力的必然之路。

　　嘉善是长三角生态绿色一体化发展示范区的重要组成部分，而开发区是嘉善工业高质量发展主阵地。近年来，开发区坚持以绿色发展为引领，从产业布局、结构优化、要素汇聚到集约管理等方面着手，全力推进绿色制造，取得明显成效。2020年，开发区成功入选工信部绿色园区名单，成功创建首批省级美丽园区示范园区。在践行绿色发展上，我们和嘉兴北化“成为世界一流绿色助剂企业”的愿景，以及“改变世界助剂轨道，保护地球绿色环境”的企业使命是相当一致的。此外，项目也比较符合我们开发区化工集聚区集聚发展生物医药、精细化工、化工新材料产业的相关要求。因此，对于嘉兴北化的迁扩建项目我们开发区是全力支持的。接下来，我们将始终秉承重商、亲商、兴商、安商、富商的理念，为项目建设提供全方位、全流程的优质服务，以一流的服务、最高的效率，力促项目及早投产达效，实现双方共赢发展。

　　嘉兴北化高分子助剂有限公司董事长孙敏利：创新引领橡胶助剂绿色发展

　　嘉兴北化成立于2010年，是一家专业生产橡胶高分子新材料、橡胶预分散母胶粒的高新技术企业，也是国家高新技术企业、浙江省专精特新企业。10余年来，在嘉善政府和园区各部门的帮助与支持下，公司始终坚持科技创新与产业发展，与北京化工大学进行产学研合作，谋划实施新材料项目关键技术研究及产业化，专业为下游橡胶产品企业解决加工分散问题，改善操作环境，提升产品应用领域，倡导绿色生产，已有多项产品填补国内空白，具有较高的先进性和行业地位。

　　嘉善县委、县政府从发展绿色环保高性能新材料项目出发，建设高起点、高标准聚力推进新材料科创高地，迎来了嘉兴北化新项目的春天。今天，嘉兴北化在这里举行新项目奠基典礼，标志着嘉兴北化的项目建设工作已经全面启动，预示着公司将稳健地迈上蓬勃发展的新台阶。

　　嘉兴北化年产10万吨橡胶助剂迁扩建项目占地50亩，建筑面积约5万平方米，具备甲类化工甲类仓库及危险废物库、综合研发大楼、丙类仓库、污水处理站、原材料储罐等完备的化工基础设施。该项目主要生产高端橡胶助剂、绿色环保新型化学材料、高性能复合材料等精细化工产品，计划通过4年的建设，使年产值达到20亿元、利润达到6亿元左右。

　　嘉兴北化将抓住长三角一体化的契机，做好创新引领，依托本次新项目的启动，为嘉善的发展作出积极的贡献。

　　一是突破关键核心技术，聚焦新材料重大技术领域持续开展“卡脖子”技术攻关。引入北化博士团队、北美博士团队、北京大学博士团队、台湾5G高新人才团队等众多高端人才加盟，助力嘉兴北化新征程。

　　二是建设重大研发平台，发挥新材料专业优势高校院所作用，在嘉兴北化建设 “高尖精特”实验室、研发中心，充分发挥战略科技力量的旗舰作用，做大做强嘉兴北化新材料产业。

　　三是打造关键标志性产业链，实施产业链协同创新工程，瞄准先进功能材料技术、变革性材料技术等领域打造优势特色产业链。

　　北美博士团代表毛丽娟：创新型橡胶助剂填补国内空白

　　创新型高分子材料功能助剂和高分子功能配套材料是我国重点支持的前沿新材料产业，是高科技研发的产业成果，有着广阔的市场前景，投资回报率高。项目依托嘉善经济技术开发区化工集聚区新材料科技园良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以精细化工、新型绿色环保高性能电子化学材料科技研发及产业化为核心的化工综合性产业集聚基地，符合国家的产业和环境保护政策及浙江省聚力建设新材料科创高地的重大战略举措，经济效益、环境和社会效益显著。

　　绍兴瑞康生物科技有限公司此次与嘉兴北化项目合作研发的高性能长效高温抗氧剂系列产品、多功能协同光稳定剂产品、高分子兼容剂、高分子偶联剂等系列产品，符合国家生态环保的要求。其产品可应用于塑料、橡胶、纤维、涂料及油墨等各类高分子应用产品中，并且相较于国内外同类别产品，具有更高的功能性要求，达到行业国际先进水平，打破国外公司在我国高分子功能助剂领域的垄断，填补我国在此领域的空白。

　　特别是，绍兴瑞康在光稳定剂制备领域取得重大突破，颠覆了半个世纪以来一直延用的四甲基哌啶胺光稳定剂的功能结构，推出原始创新空间阻位可调型弱碱性创新型光稳定剂。研究人员通过设计不同物质之间的简单化学反应，实现了对新型光稳定剂组装构筑和物理性能的调控，提出了空间阻位可调型弱碱性创新型光稳定剂的原创概念。空间阻位可调型弱碱性创新型光稳定剂材料具有结构精确和性能精准可控的显著优势，使得新材料的发展获得更多选择与机遇。

　　北化博士团代表韩冬礼：新型硅烷偶联剂改善橡胶加工性能

　　为提高橡胶材料的性能，使其功能化，并降低产品成本，可在其中添加大量补强填充剂，如业界广泛采用炭黑和白炭黑来改善橡胶复合材料的综合性能。然而补强填充剂粒子之间的自聚作用较大，在橡胶中容易团聚导致分散不均匀;同时由于无机填充剂与橡胶有机材料在化学结构和物理形态上差异较大，二者之间的界面融合性很差，影响了橡胶材料的加工性能和使用性能，因而提高填充剂与橡胶基质之间的界面亲和性成为重要的研究课题。

　　北京化工大学先进弹性材料研究中心与嘉兴北化共同研发的新型硅烷偶联剂主要替代传统的二硫(Si-75)与四硫硅烷(Si-69)用于橡胶制品中无机填料的表面改性。使用新型硅烷偶联剂后，能使无机填料不仅在橡胶基体中均匀分散，还能与橡胶分子间形成适当的包含物理及化学结合作用的新界面。借助上述作用，新型硅烷偶联剂能够显著降低橡胶复合材料的佩恩效应及门尼黏度，实现橡胶复合材料加工性的改善。同时，橡胶复合材料的动态性能也会因该系列界面改性剂的使用而得以显著改善。更为重要的是，硅烷偶联剂系列的使用可以减少传统无机填料改性过程中产生的小分子醇类排放，有助于橡胶加工过程中VOC排放的减少。

　　另外，新型硅烷偶联剂还可用于轮胎、橡胶鞋底、橡胶胶辊、密封件、传送带等橡胶制品中。

　　北化博士团代表王润国：耐迁移大分子防老剂绿色环保

　　当今社会，橡胶材料的应用范围十分广泛。随着橡胶工业的发展、橡胶产量的增加、橡胶种类的增多，诸如建筑、汽车、航空航天、重型机械等各个领域都需要用到橡胶材料。然而,橡胶材料本身具有易老化性，这使得其使用寿命受到很大的影响，对实际应用带来了不便。为了解决橡胶老化问题，有必要在橡胶中加入防老剂，以便于抑制或延缓橡胶的老化进程,延长其使用寿命。然而，当今使用的防老剂大多存在污染、致癌、易迁出等缺点，目前我国的防老剂产业也存在着较大的问题，主要集中在产能过剩、产品结构不合理、环境污染严重等方面。

　　为了提高防老剂的使用效率真，减少其对外界污染,推动防老剂产业技术革新，北京化工大学弹性材料研究中心研发的新型耐迁移大分子防老剂相较于传统的防老剂，具有相对分子质量大、耐迁移、耐拆提的特点。该防老剂对屈挠疲劳、氧、热、臭氧等均有极佳的防护效果，能够大幅延长橡胶制品的使用周期，降低橡胶制品在使用过程中产生的有害物质对环境的影响。新型防老剂分子结构中的碳碳双键可以和橡胶基体中的不饱和键反应，在橡胶加工过程中表现出较好的稳定性。在使用过程中，没有小分子物质的生成和VOC排放，不会污染环境。

　　此外，新型耐迁移大分子防老剂还可用于轮胎、橡胶鞋底、橡胶胶辊、密封件、传送带等橡胶制品中。