14款新冠抗原测试盒获批，带火HIPS材料及高能效注塑工艺

　　国家药监局官网近日公布，新的5家企业新冠抗原检测试剂盒产品的注册申请被批准，分别为万泰生物、热景生物、天津博奥赛斯生物科技股份有限公司、重庆明道捷测生物科技有限公司、北京乐普诊断科技股份有限公司。截止目前，国家药监局已批准14个新冠病毒抗原检测试剂产品。

　　据悉，抗原检测试剂盒一般为胶体金免疫层析法，采用高度特异性的抗原抗体反应及免疫层析技术，试剂含有预先固定于NC 膜上检测区的抗原/抗体和包被在标记垫上的抗原/抗体彩色标记物。其中，主要的原材料生产所需材料可主要分为主材、辅材、包材。

　　

　　（图片来源于安旭生物招股说明书、高禾投资研究中心）

　　主材主要为抗原抗体、硝酸纤维素膜（以下简称NC 膜）、PVC 胶板等；辅材种类与数量较多，以塑料件为主，有如瓶盖、滴头、卡壳等；包材主要为铝箔袋、纸盒等包装物。

　　抗冲击、高成型流动性以及良好的镭雕性能

　　检测试剂盒会考虑到各种分装，网购物流等场景，产品本身对抗冲击性有一定要求。此外，由于疫情的反复，存在着需求不确定，可能在极短时间内大批量生产，对盒子的注塑成型周期要求时间短，为了提升生产效率和敏捷性，材料须具有高成型流动性。

　　试剂盒需兼顾三大性能，良好的抗冲击能力、足够高的成型流动性以及优异的镭雕性能，以减少高低温等不同环境下的破损可能，提供更高的注塑加工效率，兼顾灵活性、清晰性的包装标识。

　　抗冲击高熔指 锦湖日丽推出试剂盒壳体专用料HIPS N522

　　随着市场准入难度降低，对降本也提出了更高的要求。锦湖日丽旗下微创新品牌塑优案 新研发了一款新冠抗原检测盒壳体专用料HIPS N522。

　　除了加工运输，作为一款网购渠道为主的产品，由于存储环境和物流因素，更容易使盒子产生开裂等瑕疵，N522弥补了传统HIPS脆弱的缺陷。

　　

　　落锤落球冲击实验:23℃，锤重2kg，锤头直径16mm，跌落高度80cm（图片来源于锦湖日丽看塑界）

　　比起传统HIPS，N522熔指更高，加工窗口宽，成型周期短，当市场需求暴增的时候，N522能更快抢占市场。

　　

　　传统HIPS VS 检测盒专用HIPS（图片来源于锦湖日丽看塑界）

　　根据调查发现，由于镭雕不清晰，容易造成品控投诉，更严重的是易造成假冒伪劣产品蚕食市场。比起常规HIPS，N522能够清晰白雕黑，高效标识。

　　

　　（图片来源于锦湖日丽看塑界）

　　耐化学性易成型 会通研发试剂盒壳体专用料HIPS-6000

　　为助力抗疫防护产品材料供应，会通自主研发推出应用于新冠抗原检测试剂盒壳体的HIPS专用料HIPS-6000。

　　该材料特点主要为耐化学性优良；静电吸附能力稳定；易成型，适合高节拍，一出多的模具；适用于激光打标、喷码、印刷等后处理工艺。

　　

　　（图片来源于会通）

　　

　　检测试剂盒壳体（图片来源于会通）

　　稳定降本 拓斯达推出试剂盒注塑自动化解决方案

　　据了解，针对新冠抗原试剂盒的研发，除了选用合适的专用料之外，不少厂商也在创新注塑加工工艺方面下了功夫。为满足医疗用品生产企业日益增长的生产需求，拓斯达推出新冠抗原自测试剂盒注塑自动化解决方案。

　　

　　（图片来源于拓斯达）

　　拓斯达新冠抗原自测试剂盒注塑自动化解决方案，是由拓斯达TMII系列注塑机搭配机械手和SCARA机器人实现自动化生产，具有稳定、高效、节能、省人工等特点。

　　在某医疗用品生产企业的新冠抗原自测试剂盒生产线上，拓斯达TM260II注塑机一次可实现32个试剂盒上/下盖注塑成型，配合拓斯达机械手及SCARA机器人组成的自动化解决方案，仅需12-13s可完成产品取出、上料、丝印、UV灯照射干燥、下料等工序。

　　整个流程无需人工操作，实现了高度自动化，提高生产效率的同时，节省了人力成本，为医疗用品生产企业实现高效生产提供助力。导入该自动化生产线后，该企业每天生产的试剂盒可高达20万套。

　　成品率高达99% 泰瑞提出高效节能试剂盒解决方案

　　为解决医疗行业生产洁净、高效和节能等痛点问题，泰瑞推出新冠抗原自测试剂盒解决方案。采用专业医疗器件配置，配备全面升级的系统，实现净室低噪音且洁净的生产环境，使得循环周期缩短10%，成品率高达99%。目前，泰瑞已与多家医疗生产企业达成合作。据介绍，在某合作企业生产线上，日产量高达五百万盒。

　　

　　泰瑞DT·200 肘杆式注塑机（图片来源于泰瑞）

　　该套新冠抗原自测试剂盒解决方案投资回报率高，市场规模庞大，且生产高效；结构运行稳定，使试剂盒高效生产；节能率达67%，一年可省电费2,229,600元。

　　

　　（图片来源于泰瑞）

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