杭州代理艾力牌ADN动态扭矩测试仪系列

  杭州代理艾力牌ADN动态扭矩测试仪系列

  Ⅰ、传感器的使用说明

  一、应用范围:

  此系列传感器是一种测量各种扭矩,转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分广泛,主要用于:

  1、电动机,发动机,内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测;

  2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测;

  3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测;

  4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测;

  5、可用于制造粘度计;

  6、可用于过程工业和流程工业中。

  二、装箱检查

  开箱后,请先按《装箱单》所列项目认真清点,确认箱内物品是否与《装箱单》一 致,查看物品在运输过程中是否有破损现象,同时核对发货产品的铭牌,确认产品的型号、规格及参数与您的订货要求*。如有问题,请速与我公司联系。

  注:特殊订做产品,箱内物品以《装箱单》所列物件为准。

  箱内物品:

  ①扭矩功率仪表                          ②传感器

  ③使用说明书                            ④合格证

  ⑤检定报告

   

  三、转矩测量基本原理

  转矩测量:采用应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号,将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。如图所示:

  1.png

   

  四、转速测量基本原理

  转速测量:采用磁电码盘的方法进行测量,每一磁电码盘均有60-180(可选)个齿,轴带动磁电码盘每旋转一周可产生60-180(可选)个脉冲,高速或中速采样时可以用测频的方法,低速采样时可以用测周期的方法测出准确的转速。转速测量ZUI高可到15000rpm。本传感器精度可达±0.1%~±0.5%(F·S)。由于传感器输出为频率信号,所以无需AD转换即可直接送至计算机进行数据处理。

  本传感器的测速方法采用内置测速,订货时用户需注明是否监测转速信号。 

  五、产品特点:

  1、信号输出波形方波幅度可选5V/12V/15V/24V。

  2、开机5分钟即可进入工作状态,勿需预热过程。

  3、检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。

  4、不需反复调零即可连续测量正反扭矩。

  5、体积小、重量轻、易于安装。

  6、传感器可脱离二次仪表独立使用,只要按插座针号提供±15V(200mA)的电源,即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。

   

  2.png

   

  六、主要性能及电气指标:

  扭矩精度

  <±0.5 % F·S、<±0.3 % F·S、<±0.1 % F·S(可选)

  频率响应

  100μs

  非线性

  <±0.1 % F·S

  重复性

  <±0.1% F·S

  回差

  <0.1 % F·S

  零点时漂

  <0.2 % F·S/年

  零点温漂

  500MΩ

  静态超载

  120 % 150% 200%(可选)

  使用温度

  -10 ~ 50℃(-50~95℃可选)

  储存温度

  -20 ~ 70℃

  电源电压

  ±15V±5%或24VDC

  总消耗电流

  <200mA

  频率信号输出

  5KHZ~15KHZ(0~5V/1~5V/0~10V/4~20mA可选)

  转速信号输出

  60脉冲/转(0~5V/0~10V/4~20mA可选)

  额定扭矩

  10KHZ±5kHZ(正反双向测量值)、

  转速ZUI高可用到15000rpm

  信号占空比

  (50±10)%

   

  七、外型尺寸对照表

   

  

   

  规格

  (N.M)

  Φ

  D

  Φd

  L

  E

  H

  h

  B

  G

  F

  键(长×宽×高)

  备注

  重量

  5-100

  92

  18

  188

  30

  128

  57

  65

  8

  79

  30×6×6

  单键

  6Kg

  500

  96

  33

  229

  47

  133

  60

  65

  8

  79

  45×10×8

  单键

  7.5Kg

  1K-2K

  124

  45

  306

  70

  172

  85

  65

  8

  100

  55×14×9

  单/双键

  16Kg

  5K

  160

  70

  354

  90

  205

  100

  100

  11

  120

  90×20×12

  双键

  25Kg

  10K

  160

  70

  395

  98

  205

  100

  100

  11

  120

  90×20×12

  双键

  26Kg

  20K

  206

  115

  420

  125

  248

  120

  65

  14

  200

  115×32×18

  双键

  80Kg

  50K

  250

  140

  460

  140

  293

  143

  65

  14

  230

  138×36×20

  双键

  100Kg

  100K

  350

  180

  550

  150

  400

  200

  110

  20

  280

  150×45×25

  双键

  150Kg

   

  八、电气连接:

  如图所示,扭矩传感器用一个航空接头(P12-7AB)连接器与外部设备连接,插座端固定在机壳上。

  4.png

   

  1、(黑色)G                      2、(红色)电源正

  3、(棕色)电源负            4、(白色)转速信号  

  5、(黄色)扭矩信号       6、屏蔽

  7、空

   

  九、安装示意图

        水平安装示意下图:

  

   

  十、安装方法及注意事项

  1、先测量传感器的轴径和中心高,待装。

  2、使用两组联轴器,将传感器安装在动力设备与负载之间。

  3、建议使用弹性万向节联轴器安装,经保证同心度<0.03mm。

  4、分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度,然后将其固定,并紧固可靠,不允许有松动。

  5、安装底台面应有一定强度。

  6、联轴器应紧靠传感器两端的轴肩。

  7、待全部安装完毕确认无误的情况下,方可通电调试。

  特别注意

  ◆ 确实正、反向转矩:将轴一端固定,另一端顺时针施加扭力,确定为正向转矩;相反则负转矩。传感器的安装必须由专业机械安装人员安装。

  ◆ 安装的环境要求:

  ① 温度: -10℃~60℃   ② 湿度:<90%RH   ③ 无易燃、易爆物品

  ◆ 安装时切勿直接敲打、碰撞传感器。

  ◆ 安装时禁止带电操作。

  ◆ 此传感器为非防水、防爆设计,望使用时注意。

  ◆ 避免强干扰,保证仪器的正常工作。

  Ⅱ、仪表的使用说明

  十一、基本技术规格

  ● 尺寸:外型270×106×220mm。

  ● 仪表电源:220VAC。

  ● 显示范围:扭矩测量:-99999~99999N.m,显示取值:0~99999N.m,小数点位置可设定。

  转速显示:0~99999,小数点位置可设定。

  功率显示:0~99999,小数点自动调节。

  ● 脉冲输入信号:各种NPN、PNP、OC门输出的传感器信号、接近开关,旋转编码器。

  ● 变送输出:

  ◎ 光电隔离。

  ◎ 2路4mA~20mA直流电流输出。输出分辨率:1/4000;误差小于±0.2% F.S,负载能力:小于等于600Ω。

  ◎ 外供电源:±15VDC或24VDC,二者选其一。

  ● 测量频率:转速脉冲输入1Hz~20KHz。

                    扭矩脉冲输入5KHz~15KHz,可扩展至1HZ~60KHZ。

   

  十二、面板及按键说明

  6.png

   

  名  称

  说    明

  显

  示

  窗

  ① 测量值第YI显示窗

   · 显示扭矩测量值。

   · 在参数设置状态下,显示参数符号、参数数值。

   · 末位小数点闪烁表示峰值显示状态。

  ② 测量值第二显示窗

   · 显示转速测量值。

   · 在参数设置状态下,不显示。

  ③ 测量值第三显示窗

  · 显示值功率测量。

  · 在参数设置状态下,不显示。

  ④ 指示灯

  · 扭矩报警点的报警状态以及显示峰值标志。

  操

  作

  键

  “设置”键

  · 测量状态下,按住2秒钟以上不松开则进入设置状态。

  · 在设置状态下,按一次会显示下一参数,同时存入上一参数。

  “图片1.png

  移位键

  · 在测量状态下无效。

  · 在设置状态下:① 调出原有参数值。 ② 移动修改位。

  “图片2.png

  增加键  

  · 在测量状态下无效。

  · 在设置状态下增加参数数值或改变设置类型。

  “图片3.png

  减小键  

  · 在测量状态下无效。

  · 在设置状态下减小参数数值或改变设置类型。

   

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