从模仿跟随到成为行业领先 一块屏幕如何创新进化？｜小巨人的秘密
01:43封面新闻记者熊英英
走进位于成都高新西区的成都菲斯特科技有限公司，绿树掩映之中有一栋普普通通的四层办公楼，楼内装修和家具看起来都颇有些年头，略显陈旧简陋。然而，就是这样一家看起来毫不起眼的公司，研发出了第一块大尺寸国产菲涅尔光学屏，填补了国内空白。
菲涅尔光学屏是光学屏幕的一种，目前已广泛应用于激光电视投影显示，市场上主流激光电视品牌采用的大多为菲涅尔光学屏。但在1999年菲斯特成立之初，国内还没有一家企业能够做出100寸以上的光学显示屏。
23年来，这家公司从模仿跟随到自主创新，再到成为国际领先，中间经历了怎样的过程？能够成为国家级重点专精特新“小巨人”企业，其秘诀又是什么？
菲斯特激光电视屏幕（受访者供图）
从模仿到自主创新
填补国内空白
菲斯特联合创始人吴庆富清楚记得，1999年11月18日，他带着一块背投光学屏幕样品到无锡参加一场行业标准会议。凭借这块样品，现场以3.6万元价格“预售”出了公司第一块120寸菲涅尔背投光学屏。彼时，国产光学屏尚未普及，同类进口产品价格则要高出近一倍。
之所以价格不菲，主要因为制造技术难度极高。据了解，该光学屏核心部件是菲涅尔透镜，这是一种微细结构的光学元件，广泛应用于国防、航空、工业生产等领域。大尺寸菲涅尔透镜的设计和制造，涉及光学工程、高分子材料、超精密成型工艺与设备制造等多个技术领域。
事实上，当时的菲斯特还并未真正掌握这一核心制造工艺，仅仅是采用了最基础的方式，一个个去“克隆”国外的产品，也因此产量一直不高。
转折出现在2002年。这一年，公司获得了背投电视屏幕数字显示国家重大项目立项，扩大产能的需求变得迫切，这也让团队意识到，模仿并非长久之计，必须突破大尺寸菲涅尔透镜制造技术，才能够实现产品的规模化生产。
于是，在没有学习样本、没有现成技术、没有设备引进的艰难状况下，仅20余人的初创团队开始了夜以继日地研究，一边对国外先进产品进行一项项分解，一边开展超精密模具加工设备的自主研发。前后耗时六年多时间，终于攻克了这项技术难题，成为第一家能够批量化制造大尺寸菲涅尔光学屏的国内厂商。
菲斯特公司工厂（受访者供图）
打破行业巨头垄断
做到本土第一
2013年，随着投影显示技术的进步，激光电视应运而生。菲斯特基于在光学领域的技术积累，开始进行激光电视光学屏研发。两年后，公司带着最新研发的100寸超短焦激光电视菲涅尔光学屏亮相在北京举行的国际多媒体视听集成展。
“展会为期三天，日本DNP的人前后来我们展位上看了六次。”吴庆富提到，作为全球光学屏幕制造巨头，DNP是第一家研制出100寸菲涅尔光学屏的企业，“所以他们一度怀疑我们是买的他们的产品来参展。”
DNP对这个突然冒出来的竞争对手表现出了极大的兴趣，经过连续几日的交流，双方举办了一场合作洽谈会，DNP提出了与菲斯特合作成立合资公司的想法，但菲斯特并未同意。“我很清楚，我们的屏幕比他们的更好，屏幕亮度系数更高，透镜更薄，现在我们能做到120寸的，他们还做不出来。”吴庆富话语间充满着自信。
虽然合作未能成行，但在展会后第二周，DNP高管还是带着技术人员和翻译飞到了成都。“他们想要参观公司生产线，被我们拒绝了，晚饭的时候又提出能不能交换一张屏幕。”吴庆富回忆说，公司创始人张益民当场答应，表示可以免费送对方一块屏幕。虽然这块屏幕最后并未真的送出去，但已经展示出这家名不见经传的企业所拥有的实力。
积极拥抱资本市场
让激光显示走进家庭
从最早的背投光学屏幕，到现在的激光电视光学屏、智能投影光学屏，经过20余年技术创新和产品更迭，菲斯特也已坐稳行业龙头位置。
目前，公司激光电视显示屏占全国市场比重超30%，成为海信、长虹、小米、极米科技等知名企业的重要供货商，年产光学屏幕达50万片。同时，其生产的激光电视屏幕亮度系数达到1.6，并且在此基础上，对激光屏幕三基色进行了突破，能够实现更高的分辨率和显示精度。
去年12月，菲斯特完成超亿元C轮融资，由清大海峡投资领投，中信建投资本、成都蓉兴创投等机构跟投，将主要用于工厂建设、产品研发和市场拓展等方面。“计划未来将产能扩大到200万片，同时公司也已进入上市辅导期，希望未来能够在科创板上市。”吴庆富说。
根据相关行业报告显示，2021年上半年，我国激光显示的下游应用市场迎来高速增长。根据洛图数据显示，除了教育场景设备销量有所下降之外，其他应用场景设备销量均有较大幅度的增长。其中家用场景销量增长42%，商务场景增长400%，工程场景增长531%，影院场景增长120%。
如何把握行业未来发展趋势？吴庆富认为，“一是屏幕增益需要提高；其次，如果只是一般家庭使用，不需要追求太大的观看视角”。在他看来，相比于液晶电视，激光电视具有较强的护眼能力，具有广阔的市场空间，但要真正实现普及，还应该结合家用市场需求做出技术调整和突破。
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